10T peć za rafiniranje lopatica

10T peć za rafiniranje lopatica
Detalji:
1. Napaja se transformatorom od 2,5-4 MVA koji je posebno klasifikovan za 10 tona toplote, postižući brzinu zagrevanja veću ili jednaku 4 stepena/min za sinhronizaciju sa indukcijskim ili EAF ciklusima.
2. Sadrži 5-bin sistem legiranja i stabilnu regulaciju s tri-elektrode kako bi se osigurale čvrste hemijske tolerancije i proizvodnja specijalnih čelika visokog prinosa.
3. Integrisan sa-donjim miješanjem argona pod visokim pritiskom i krovovima{2}}hlađenim vodom za ubrzavanje odsumporavanja i efikasne flotacije ne-nemetalnih inkluzija.
4. Koristi provodne poprečne-krake i modularni kompaktni dizajn kako bi se minimizirali gubici električne impedancije i smanjio prostor u radionici i vrijeme za instalaciju.
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

Pregled proizvoda

10T peć za rafiniranje lopatica (LRF) je sekundarna jedinica za rafiniranje posebno dizajnirana za male-linije za proizvodnju čelika, pilot proizvodnju specijalnog čelika, ljevaonice i metalurško istraživanje i razvoj. Obično uparen sa električnom lučnom peći (EAF) ili indukcijskom peći (IF), LRF se koristi za termičku kompenzaciju (ponovno zagrijavanje), mikro- podešavanje sastava, deoksidaciju, desulfurizaciju i uklanjanje inkluzija. Obezbeđuje stabilne i kontrolisane uslove rastaljenog čelika za naknadno livenje ili procese kontinuiranog livenja. Njegov kompaktan dizajn i isplativo ulaganje- čine ga bitnom nadogradnjom za mala-do-srednja preduzeća koja žele poboljšati kvalitet čelika.

 

Princip rada

10T LRF koristi trofazni sistem za grijanje sa potopljenim lukom sa trofaznim elektrodama da kompenzira gubitak topline u rastopljenom čeliku. Istovremeno, sistem za miješanje argona sa donjem{3}}puhanjem stvara cirkulirajući tok unutar lonca. Ovaj proces osigurava homogenizaciju temperature i hemijskog sastava, istovremeno promovišući flotaciju i uklanjanje ne-nemetalnih inkluzija. Cijela metalurška reakcija odvija se u kontroliranoj atmosferi i specijaliziranoj zguri za rafiniranje kako bi se osigurali konzistentni i{7}}kvalitetni rezultati.

 

Tehničke karakteristike

Precizna termička kompenzacija

  • Električno lučno grijanje kompenzira gubitak topline tokom transporta.
  • Precizna kontrola temperature livenja.
  • Ispunjava rigorozne temperaturne zahtjeve rastopljenog čelika male{0}}tonaže.

01

Sistem za mešanje argona

  • Donji{0}}puhani argon poboljšava fluidnost rastaljenog čelika.
  • Povećava temperaturnu i hemijsku homogenost.
  • Olakšava flotaciju i uklanjanje inkluzija.

02

Mikro{0}}podešavanje sastava i kontrola legure

  • Podržava visoko{0}}dodatke od legure visoke preciznosti.
  • Smanjuje gubitak legure oksidacijom (stopa{0}}izgaranja).
  • Poboljšava konzistentnost konačnog hemijskog sastava.

03

Kompaktni strukturalni dizajn

  • Mala površina, idealno za radionice sa ograničenim prostorom.
  • Optimiziran raspored tijela peći, portala i elektrodnog sistema.
  • Jednostavna instalacija, održavanje i buduća skalabilnost.

04

Opciona kontrola automatizacije

  • Podržava upravljačke sisteme zasnovane na PLC-u.
  • Praćenje struje, napona, temperature i drugih kritičnih parametara-u realnom vremenu.
  • Povećava radnu stabilnost i sigurnost.

05

 

Prednosti proizvoda

Poboljšana stabilnost kvaliteta čelika

Rafiniranje efikasno minimizira fluktuacije sastava i temperaturne gradijente, smanjujući defekte livenja i osiguravajući visoku-pouzdanost izlaza.

Optimizirani proizvodni ciklusi

Odvajanjem ponovnog zagrijavanja i rafiniranja od primarne peći, oprema za topljenje (EAF/IF) može se fokusirati isključivo na topljenje. Ovo povećava ukupnu propusnost, posebno za male-ritmove kontinuirane proizvodnje.

Energetska efikasnost i ekološki učinak

Ciljano zagrevanje luka sprečava pregrijavanje. Mešanje argonom poboljšava efikasnost metalurške reakcije, smanjujući nepotrebnu potrošnju energije. Kompatibilan sa sistemima za uklanjanje prašine i dima.

Kontrolisano ulaganje za male{0}}do-srednje projekte

CAPEX i OPEX za LRF od 10-tona su relativno niski, što ga čini idealnim za pilot linije, tehničke nadogradnje i male čeličane.

 

Scenariji aplikacija

Male čeličane ili eksperimentalne proizvodne linije.

 

Proizvodnja legiranog čelika, alatnog čelika i malih{0}}serijskih specijaliteta.

 

Rafiniranje rastaljenog čelika za livnička preduzeća.

 

Metalurška istraživanja i projekti razvoja novih materijala.

 

 

FAQ

P1: Koji su primarni problemi koje rješava 10T LRF?

O: Prvenstveno se bavi termičkom kompenzacijom, rezanjem sastava, deoksidacijom/desulfurizacijom i uklanjanjem inkluzija kako bi se stabilizirao kvalitet čelika.

P2: Koja je oprema obično uparena sa 10T LRF?

O: Obično je uparen sa električnom lučnom peći (EAF) ili indukcijskom peći (IF) kao sekundarnom metalurškom fazom.

P3: Koliko je prosječno vrijeme rafiniranja?

O: Ovisno o vrsti čelika i zahtjevima za rafiniranje, proces obično traje 30 do 60 minuta.

P4: Može li se sistem automatizirati?

O: Da. Možemo konfigurirati PLC i HMI sisteme za praćenje procesa i evidentiranje podataka prema potrebama klijenta.

P5: Je li dostupno prilagođavanje?

O: Da. Pružamo prilagođene dizajne zasnovane na specifičnim vrstama čelika, proizvodnom kapacitetu i rasporedu radionice.

Popularni tagovi: Peć za rafiniranje lopatica od 10t, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika peći za rafiniranje 10t ladila

Pošaljite upit